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汉阴沃德利畜牧科技发展有限公司污水处理工程 设计方案

汉阴沃德利畜牧科技发展有限公司污水处理工程设计方案雨润集团汉阴沃德利养猪场200吨/日养殖污水处理项目设计单位:武汉恒原环保设备工程有限公司第一章概述1.1工程背景汉阴沃德利畜牧科技发展有限公司是安康市委市政府招商引资的一个明星企

  汉阴沃德利畜牧科技发展有限公司污水处理工程 设计方案

  雨润集团汉阴沃德利养猪场

  200吨/日养殖污水处理项目

  设计单位:武汉恒原环保设备工程有限公司

  第一章 概 述

  1.1 工程背景

  汉阴沃德利畜牧科技发展有限公司是安康市委市政府招商引资的一个明星企业,位于陕西省汉阴县双乳镇三同村。2009年江苏雨润集团与安康市政府签订投资合作协议,雨润投资8000余万元,建设年出栏5万头优质种猪示范养殖基地。该工程2010年年中开工建设,2011年建成投产,是雨润集团在陕南建设的重要的种猪与商品猪生产基地,整个养殖场总占地面积200亩,设计上采用分区式生产。整个猪场分为繁殖区、保育区、育肥区、隔离销售区、饲料加工区、办公生活区和污水处理区等几个区。

  猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水,属高浓度有机污水,而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后,使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高,改变水体的物理、化学和生物群落组成,使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播,危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合,使企业走可持续发展的道路,必须对其污水进行有效的治理。

  按照当地环保部门的要求,我公司受该场委托进行污水处理工程的方案设计。根据场方提供的有关基础资料,结合本公司多年处理养殖业污水的经验,现提出如下设计方案,供陕西省安康市汉阴沃德利养猪场领导及上级环保主管部门审定。

  1.2 设计单位

  武汉恒原环保设备工程有限公司

  1.3 设计原则

  · 根据厂家实地情况进行合理布局、设计。

  · 对污水中污染物进行分析比较,结合要求达到的处理后排放水水质标准,提出技术先进、工艺可靠、经济合理的工艺方案。

  · 污水处理工艺力求达到节能、低耗,且技术先进、操作简便,占地面积少,施工方便,投资省。

  · 以环保法规和有关规范标准为依据,确保污水处理后达标排放。

  1.4 排放标准

  《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。

  1.5 设计依据

  · 《中华人民共和国环境保护法》

  · 《中华人民共和国水污染防治法》

  · 《室外排水设计规范》GB50014-2006

  · 《砌体结构设计规范》GB50003-2001

  · 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

  · 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

  · 《给水排水工程构筑物设计规范》GB50069-2002

  · 《供配电系统设计规范》GB50052-95

  · 《环境工程手册-水污染控制卷》

  · 《污水综合排放标准》GB8978-1996

  · 同类污水处理工程的设计、施工及运行资料

  1.6 设计及施工范围

  负责从养殖场污水处理站格栅井前一米开始,直到污水处理系统达标排放口后一米的所有构筑物、设备、管道及电气、仪表、照明、站区内道路、排水、给水、安全防护工程设计及施工。

  第二章 设计规模与标准

  2.1 设计规模

  设计规模为200吨/天,自来水加氯系统日产自来水250吨。

  2.2设计进水水质

  本污水处理系统的污水来自于猪场管网收集的猪粪水。结合现场了解以及相关的工程资料,设计进水水质情况如下表:

  污水进水水质 表1

  2.3 设计出水水质

  出水水质指标 表2

  处理后的水质达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。

  第三章 污水处理方法的选择

  3.1 该类污水特点及处理的要求

  该养猪场均采用的是干清粪工艺。干清粪工艺是将粪便单独清出,不与尿、污水混合排出。这种工艺固态粪便含水量低,粪中营养成分损失小,肥料价值高便于堆肥和其他方式处理,还可以节约用水,减少污水和污染物排放量,易于净化处理,是目前理想的清粪工艺。

  猪圈污水CODcr、BOD5、SS、TN、TP含量很高,经过厌氧消化处理,沼液与原水相比有机物有40%-90%的削减,残留的CODcr、BOD5、SS、TN、TP含量仍较高。

  厌氧消化过程对于TN和TP的去除是微弱的,通常小于10%。但是由于厌氧消化过程中的矿化作用,氮和磷的化合物形态发生很大变化,厌氧中氨态氮和无机磷浓度大大增加。

  消化液中除了CODcr、TP、TN等主要水质指标不能满足排放要求外,卫生指标常常也不能满足排放要求,需要在后处理过程中解决。

  3.2 养猪场污水处理工艺的选择

  养殖污水的特点是排放集中、水力冲击负荷强、有机质浓度高、水解酸化快、沉淀性能好,且该猪场采用干清粪方式收集猪粪,污水中以冲洗水为主。据此我们采用”预处理+混凝沉淀+UASB+缺氧+生物接触氧化+二沉池”工艺处理本项目污水,处理后的水质应达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。

  3.3 工艺流程及说明

  3.3.1 工艺流程图

  3.3.2 工艺流程说明

  格栅井:格栅井内设置机械格栅,除去废水中粗大的悬浮物,保证后续处理的正常运行。栅渣进行定期处理。

  集水井:对污水进行收集和暂存。

  猪粪脱水机:选用水力筛进行固液分离,筛孔间隙0.5mm,全不锈钢结构,经分离后的粪污进行堆肥处理,污水进入下一步处理单元。

  调节池(原有):废水在池内停留一定的时间,使水质、水量得到均衡和调节。液位控制器根据池内液位的高低来控制污水泵的启闭,保证污水处理系统的连续运行。

  混凝沉淀池:养猪场废水经混凝沉淀,可去除废水中的大部分胶体物质和悬浮物,同时可去除一部分难降解物质。

  UASB:上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法,又叫升流式厌氧污泥床,英文缩写UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)。

  UASB池的底部有一个高浓度、高活性的污泥层,大部分有机物被转化成CH4和CO2。由于气态产物的搅拌和气泡黏附污泥,在污泥层之上形成一个污泥悬浮层。反应器的上部设有三相分离器,完成气、液、固三相分离。

  厌氧反应产生的甲烷、H2S等气体经导气孔由导气管密闭引入水封池处理,被分离的污泥自动滑落打到悬浮污泥层。出水则从澄清区流出。

  UASB 负荷能力很大,适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率,不需要搅拌,能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。

  与其他类型的厌氧反应器相较有下述优点:

  1. 污泥床内生物量多,折合浓度计算可达20~30g/L;

  2. 容积负荷率高,在中温发酵条件下,一般可达10kgCOD/(m3.d)左右,甚至能够高达15~40kgCOD/(m3.d)。

  3. 设备简单,运行方便,勿需设沉淀池和污泥回流装置,不需要充填填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,且不存在堵塞问题。

  缺氧池:污水进入缺氧池,即反硝化段在反硝化菌的作用下,将回流污水中的硝态和亚硝态氮还原为无毒无害的氮气排放到空气中,同时消耗水中部分的BOD5。

  生物接触氧化法:在接触氧化池内,当污水流经填料时,附着在填料上的兼氧微生物进行水解酸化反应和反硝化反应,使水体中的大分子有机物降解生成小分子的有机物(如:甲酸、甲醇等),硝态氮和亚硝态氮还原成无害且稳定的氮气(N2)外排。好氧微生物发生吸附反应和生物氧化反应,完成对绝大部分有机物、氨氮被去除。

  二沉池:二沉池采用竖流式。利用水中悬浮颗粒和水的密度差,在重力作用下产生下沉作用,以达到固液分离的一种过程。沉积于污泥斗中的污泥一部分回流至接触氧化池,其它的则排到污泥干化场。沉淀池出水自流进入消毒池。

  消毒池:经二沉池沉淀后的上清液,在ClO2的消毒作用下,杀灭废水中的细菌病毒,达标排放。

  污泥干化场:猪粪脱水机产生的脱水猪粪与絮凝沉淀池、UASB池及二沉池剩余污泥均排放到污泥干化场进行干化堆肥后外运。干化场上清液回流直调节池。

  3.4 主污染物预期处理效果

  第四章 工艺技术方案

  4.1格栅井

  功能:通过格栅过滤掉残渣树叶或其他可能出现的各种较大残留杂质。

  结构尺寸:1.05m×2.0.m×2.0m 数量:一座

  结构类型:地下式混凝土结构

  附属设备:

  机械粗格栅 1套 功率:0.75Kw

  格栅间隙:5mm 格栅材质:不锈钢304

  4.2集水井

  功能:对污水进行收集和暂存。

  数量:1座 尺寸:2.5m×2.5m×4.0m

  4.3猪粪脱水机(现有)

  功能:猪粪脱水机是畜牧养殖场畜禽粪便粪污脱水的一种环保设备,它能将牛粪、猪粪、猪粪、鸡粪鸭粪等禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收,固态有机肥可运到缺肥地区使用,也可起到改善土壤结构的作用,同时经过发酵可制成有机复合肥。用配套的液下泵将原粪水送至猪粪脱水机内,通过安置在筛网中的不锈钢螺旋轴,挤压分离出固态物质(干粪),液体则通过筛网从出液口流出。

  数量:1台

  附属设备:

  粪渣收集系统1套,包括收集渣槽和小车。(现有)

  4.4调节池(原有)

  功能:经猪粪脱水机处理后污水进入调节池。污水在该池内停留一定时间,使水质、水量得到均衡。

  配套设备:

  1.一级污水提升泵

  流量:10m3/h 扬程:10m

  功率:0.75KW 数量:2台(1用1备)

  配套:自耦装置

  2. 浮球式液位计

  4.5 混凝沉淀池

  功能:调节池内污水泵入混凝沉淀池。通过投加药剂使废水中的部分悬浮物絮凝沉淀,形成沉淀污泥。经絮凝后的废水有一部分的有机物被去除,降低后期厌氧处理的负荷。

  混凝单元

  设计参数:

  尺寸:3.0m×1.0m×4.5m

  水力停留时间:0.5h 数量:1座

  结构:半地下式混凝土结构

  附属设施:

  1.搅拌机

  数量:2台 功率: 1.5Kw

  2. 加药系统

  附属设施

  2.1加药泵

  流量:Q=100L/h 功率:0.75Kw

  数量:2台

  2.2溶药桶

  数量:2台 容积:250L

  3.搅拌机

  数量:2台 功率: 0.75Kw

  沉淀单元

  设计参数:

  尺寸:3.0m×3.0m×4.5m 表面水力负荷:1.36m3/(㎡h)

  数量:1座 结构:半地下式混凝土结构

  附属设施:

  中心导流筒 1 套 材质:碳钢防腐

  反射板 1 套 材质:碳钢防腐

  出水堰槽 1 套 材质:碳钢防腐

  排泥系统 1套

  沉淀池污泥采用重力排泥方式进行排泥。

  4.6 提升井

  功能:将水解酸化处理后的污水在集水井中提升至UASB反应池。

  设计参数:

  数量:1座

  尺寸:3.0m×1.5m×4.5m

  结构:半地下式混凝土结构

  附属设施:

  1.二级污水提升泵

  数量:2台(一用一备) 流量:10m3/h

  扬程:10m 功率:0.75KW

  4.7 UASB

  功能:将水解酸化后的废水进一步厌氧分解,降低废水中的COD、氨氮等,为后续生物接触氧化做预处理,减轻后续负荷。

  设计参数:

  结构尺寸:Φ7m,H=8m 结构类型:半地下式混凝土结构

  数量:一座 停留时间:36h

  有效容积:300m3

  附属设备:

  进水系统 【材质:UPVC穿孔管;数量:1套】

  排泥系统 【材质:UPVC穿孔管;数量:1套】

  出水溢流堰 【材质:304不锈钢板;数量:1套】

  三相分离器 【材质:5mm钢板做FRP防腐;结构:上下双层;数量:1套】

  4.8 缺氧池

  功能:配合好氧池脱氮除磷,将大分子有机颗粒分解成小分子有机颗粒,提高废水的可生化性。

  设计参数:

  结构尺寸:5.5m×2.0m×5.0m 数量:1座

  结构类型:半地下式混凝土结构 水力停留时间:6.0h

  附属设备:

  1.潜水搅拌机

  设计参数:

  数量:1台 功率:功率:0.85KW

  叶轮转速:740r/min

  2.混合液回流泵

  设计参数

  数量:2台(一用一备) 功率:0.75Kw

  流量:10m3/h 扬程:10m

  4.9生物接触氧化池

  结构尺寸:6.0m×5.5m×5.0m 数量:一座

  结构类型:半地下式混凝土结构 水力停留时间:5h

  附属设备:

  1.鼓风机

  风量:2.70m3/min 功率:3kW

  数量:2台(一用一备)

  2.混合液回流泵

  流量:20m3/h 功率:2.2kW

  扬程:10m 数量:2台(一用一备)

  3.空气管系统 1套

  4.曝气系统

  服务面积:0.25m2 数量:120套

  形式:膜片式微孔曝气盘; 膜片材质:EPDM

  5. 组合填料 1套

  6. 填料支架 1套

  4.10 二沉池

  功 能:将生物接触氧化出水进行泥水分离,剩余污泥排入污泥干化场,部分污泥回流至生物接触氧化池。上清液进入下一步处理工序。

  设计参数:

  表面负荷:1.36m3/m2·h 有效容积:45m3

  尺寸:3.0m×3.0m×5.0m

  数量:1座

  结构:半地下式混凝土结构

  附属设施:

  1.中心导流筒 1 套 材质:碳钢防腐

  2.反射板 1 套 材质:碳钢防腐

  3.出水堰槽 1 套 材质:碳钢防腐

  4.污泥回流泵

  流量:5m3/h 扬程:15m

  功率:0.55KW 数量:2台(1用1备)

  4.11 消毒池

  功 能:上清液流入后,在ClO2的消毒作用下,杀灭处理后废水中的细菌病毒,达标排放。

  设计尺寸:3.0m×2.5m×5.0m

  结构类型:半地下式混凝土结构

  4.12污泥干化场

  功 能:污泥干化场是利用自然条件对污泥进行脱水和干化处理的构筑物,最常用的是带滤床的天然干化场。在人工滤层干化床上,污泥的干化主要经历自由水的重力脱除和泥饼蒸发风干两个阶段。自由脱水阶段结束后,污泥的含水率一般可减小到80%~85%,但要达到易搬运、便于处置的程度,通常还需蒸发风干。在干化场上方加一个雨棚,以防雨雪天气积水。

  结构类型:地上式混凝土结构(附加雨棚)

  数量:1座(3格)

  单格尺寸:6.0m×3.0m×1.0m

  4.13鼓风机房、消毒间

  数量:1座 尺寸:6.0m×4.0m×3.5m

  结构:地上式砖混结构

  附属设施:

  1.ClO2发生器 数量:1台

  2. 控制电柜 1套

  3. 鼓风机

  4.13自来水加氯系统

  数 量:1套

  附属设施:ClO2发生器 数量:1台 产氯量300g/h。配套DN65管道混合器一只。

  4.14电气设计

  4.14.1设计依据

  · 《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83

  · 《工业企业照明设计规范》GBJ50034-92

  · 《通用用电设备配电规范》GBJ50055-93

  · 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96

  4.14.2 设计范围

  包括污水站内的电缆敷设设计、照明、提升泵、污泥泵、鼓风机、等设备电控的设计与选型。

  不包括进站电力电缆的敷设。

  4.14.3 供电电源要求

  拟在管理房设置低压配电柜。全站配电采用树干式与放射式相结合的方式。厂方提供供电电源一路:380V/220V,50Hz。配电系统采用三相五线制单相三线制,拥有接地保护系统。

  4.14.4 电缆的选型与敷设

  各支路的照明电源采用BVV型导线穿管沿墙(柱)、梁等方式进行布线,向各照明灯具供电。照明灯具开关设置视生产的要求及灯具的配合来合理安排。电力电缆选用VV型,控制电缆采用KVV型,照明电缆采用BVV型。电力电缆采用沟槽敷设,其余为难燃塑料线管明敷。

  4.14.5 接地

  在0.4KV电源进线设置电气中性点重复接地装置,接地电阻不大于10欧姆。各用电设备的金属外壳、低压配电间的低压配电柜的外壳必须可靠接地。

  4.15 自控设计

  · 提升泵由调节池液位控制器控制,自动切换;每隔八个小时一备一用自动切换;

  · 鼓风机一备一用每隔八小时自动切换;

  · 所有电机均设有自动-手动切换开关;

  · 本污水站需专人每隔2-3小时巡逻一次。

  4.16 结构设计

  4.16.1 地基与基础

  根据现场情况来决定构筑物、建筑物地基要求。

  4.16.2 抗震设计

  各贮水构筑物按《室外给排水抗震设计规范》要求进行抗震设计;所有建筑按《建筑抗震设计规范》(GBJ11-89)进行抗震设计。

  4.17 给水、排水、通风设计

  4.17.1 给水

  给水来自自来水厂,管道采用给水PPR管材。

  4.17.2 排水

  沿站内道路设置雨水口,采用沟渠直接外排。

  4.17.3 通风

  站内通风采用自然通风,任何时候都能与外界进行空气交换,改善站内空气质量。

  4.18消防、安全卫生及应急措施

  4.18.1 消防

  (1)消防措施设计依据《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)。

  (2)工业噪声控制依据《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85 。

  (3)本设计卫生标准采用《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010 。

  4.18.2 安全卫生

  (1)地下式构筑物均设有顶盖或护栏。

  (2)不安全处用明显标记标明。

  (3)水泵、风机及其它机械的噪音应按规范要求执行。

  (4)污泥脱水干化后外运,并立即清理现场,防止蚊蝇滋生,保持工作现场的卫生。

  4.18.3 应急措施

  污水站在运行过程中,可能出现一些故障,此时采取以下应急措施:

  (1) 污水回流管线。

  (2) 污水超越管线。

  (3) 排空管系统。

  (4) 每个设备应设应急开关。

  (5) 电控箱处设总闸控制,必要时切断所有电源。

  第五章 主要构筑物、设备一览表

  5.1 主要构筑物一览表

  5.2 主要设备材料一览表

  第六章 项目实施

  6.1 项目实施原则和步骤

  6.1.1项目实施原则

  ⑴本项目的实施首先符合国内基本建设项目的审批程序。

  ⑵由本公司委派或指定专人担任项目实施负责人。

  ⑶本公司将与项目的设计、供货、施工安装等单位履行必要的法律手续,违约责任应按国家有关法律法规执行。

  ⑷本公司将与项目履行单位协商制定项目实施计划表,并在履行前通知有关各方。本公司将为履行单位开展工作创造有利条件。

  6.1.2项目实施步骤

  施工图设计:15天

  施工:70天

  工期:85天

  6.2 劳动定员

  污水处理站安排操作人员1名。

  6.3 调试和试运行

  项目施工完毕后,即进入调试和试运行阶段。

  调试及试运行由我公司派专人负责进行,待运行一切正常后,方可转交给甲方。

  调试分为单机调试、清水联动试车和带负荷工艺调试(试运行)三个阶段。单机调试按照设备生产厂家的使用说明和有关规范、标准进行,并确保设备运转正常,可以满足联动试车的要求。

  单机调试完成后,即可进入联动试车阶段,并测试自控系统能否正常启动和连锁。

  在工艺调试过程中,应密切监视各单元污水水质情况,作为调试过程的重要依据。经监测,排放水质达标,即可完成工艺调试,并向环保部门申报监测、验收。

  第七章 质量保证、保修和售后服务

  我公司为ISO9001:2000贯标企业。根据客户的反馈,我公司不断调整并完善质量保证、保修和售后服务体系。目前,该体系得以检验并取得客户的一致好评。对该治理工程,我公司将一如继往地严格遵照质量保证、保修和售后服务体系,进行跟踪、服务、评估、反馈。

  7.1 质量保证

  单位工程质量合格率100%;

  杜绝重大质量事故,无工程质量投诉。

  7.2 保修范围

  我公司承建的所有工程。

  7.3 保修期限

  质保期为工程所在地建设工程质量监督部门验收合格后两年。在保质期内凡因非人为因素发生的损坏及故障,我方负责解决,免费维修以及备品备件的更换。质保期过后,如出现质量问题,我方积极协助解决。或按国家有规定及合同中规定的条款进行保修。

  7.4 质量回访

  (1)在工程交工后不定期的进行回访,直到交工后2年为止。

  (2)工程回访或维修时,由主管部门建立本工程的回访维修卡,根据情况安排回访计划,确定回访日期,保修卡在工程竣工后一个月内发出,同时设置投拆电话。

  7.5 回访人员组成及处理措施

  (1)本工程将由我公司领导及其授权人带队,公司总工程师和经营、技术、生产等部门的负责人参加。工程回访后,集中回访人员意见,写出回访报告,报送公司主管领导,对于在工程回访中发现的质量问题,公司将于一周之内着手妥善解决。

  (2)回访人员小组进行现场服务、巡检,了解处理系统运行状况,协助用户解决技术问题或进行技术指导,提出解决方案,并进行处理,使其正常运行。

  (3)对设备的安全、经济运行提供技术长期免费分析服务。

  7.6 维修程序

  我方常年保证备件货源的供应,提供广泛、优惠的技术服务。快速、及时响应是我们服务的标准。

  (1)当接到用户投拆和工程回访中发现问题后,自通知(或发现)之日起2小时内对发现的问题作进一步确认,并与业主商议返修内容。填写维修任务书,分析存在的问题,找出主要原因,制定解决措施,提交单位领导审批后立即组织实施。

  我方承诺:质保期内若设施发生故障或需要其它技术服务,我方承诺在接到用户要求现场服务通知后的24小时内派员抵达现场查找出问题,并迅速维修,确保需方正常使用,费用由我方自理。

  (2)经审批后的维修任务书连同维修登记单,由主管部门发给维修人员,确定完成日期,并备份保存。

  (3)由公司派专业维修人员前往维修,主管部门对维修负责人及维修人员进行技术交底,强调我公司的服务原则,要求其主动配合业主单位,按时、保质完成维修任务。

  (4)维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作,当维修任务完成后,维修负责人要将业主确认的维修任务书返回单位主管部门,并填写维修登记单,送我主管部门、财务部门备案。对于回访及维修,我单位均建立相应的档案,由主管部门保存维修记录。

  7.7 人员培训

  污水处理站人员训练有素,是顺利保障日常污水处理的必要条件。为了最终保护好环境,也为了我公司工程能得到有效运行,我们将在工程竣工后的两个月内对污水处理站工作人员作系统的环保工作培训。在工程竣工后到达效前,将由我公司派专人到现场指导工艺调试工作,甲方应派专人参与工艺调试工作,以达到初步的感性认识。工程达效后一个星期内,将组织污水处理站工作人员系统总结工艺调试心得。并对所有参加人员进行考核评估,向甲方推荐成绩优良者参与污水处理站的管理工作。在此期间,主要的培训内容包括:

  (1)污水处理专业基础知识(以手册的形式发放给每位工作者);

  (2)工艺操作和设备操作规程(以画报形式就近贴于墙上);

  (3)安全生产知识、设备常见故障现象、原因及解决办法、常用更换配件,处理单元处理过程中的异常现象、原因及解决然办法(在日常调试工作中讲到,最终会编入工作手册中)。

  第八章 运行成本分析

  8.1分析依据

  污水处理工程的效益分为经济效益、社会效益和环境效益,污水处理的目的就是达到三者的统一。目前评价的方法和标准主要参照国家计委颁发的《建设项目经济评价方法与参数》和建设部颁发的《市政工程设计技术管理标准》的规定,结合地方实际情况进行的。

  8.2运行成本分析

  8.2.1污水管理

  本污水站采用全自动运行方式,运行维护简单。污水站定员兼职管理。

  8.2.2电费

  污水站日耗电能约421.2千瓦时,照每日各用电设备运行时间计算,功率因数取0.8,电费以0.60元/kW·h计,日电费为202.2元,吨水电费E1=1.01元/m3。见下表:

  8.2.3维修费

  维修费按照设备费年维修率2%计算,每年维修费为2万元左右,吨水设备维修费为:E2=0.11元/m3。

  8.2.3折旧费

  设备折旧按照15年直线折旧,年折旧费为为5万元左右,吨水设备维修费为:E3=0.29元/m3。

  污水处理工程建成后:

  预计处理每吨污水运行成本为:E=E1+E2+E3=1.410元/m3。

  曝气风机

  空气

  溶药系统

  猪场污水(200t/d)

  加药

  调节池(原有)

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  21

  1

  武汉恒原环保设备工程有限公司 网址:http://www.hy-evergreen.com

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作者: zhaosf

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